開鬆機機械的(de)主要任務是開(kāi)鬆(sōng)和除雜。
開鬆機的除雜原理是借(jiè)打(dǎ)手打擊握持狀態下的落棉,使(shǐ)其衝擊(jī)在打手(shǒu)四(sì)周的塵榜上(shàng),纖維和雜質由於質量不同以及恢(huī)複係數(shù)不同(tóng),獲得的動量(liàng)也不(bú)同,雜質脫離纖維並(bìng)通(tōng)過(guò)塵(chén)棒而被排除。
除雜作用的大小(xiǎo),常(cháng)與塵棒隔距、塵榕的清(qīng)除(chú)角(jiǎo)與安裝角、包圍塵棒麵職(zhí)、打手速度、打手(shǒu)與塵棒間的(de)隔距、以及進風(fēng)狀態和風力(lì)等有關。
1.塵棒的清除角和安裝角與落棉的關係 塵棒的消除角小,落棉率(lǜ)增加,落棉含雜率降低,總的落雜率稍(shāo)有增(zēng)加。這可從表(biǎo)33中看(kàn)出。
塵(chén)棒安裝角小,落棉率增(zēng)大,落棉含雜率降低(dī)。安裝角對落棉的影響不(bú)及(jí)清除角為大,這可從表1-3中(zhōng)看(kàn)出。
2.塵棒根數與落(luò)棉的關係 在(zài)豪豬式開(kāi)棉機和(hé)竊子給棉機上,塵棒根數與落棉關係很大。下打上行式包圍3/4周塵棒與上打下行式包(bāo)圍1/2周塵(chén)棒時的(de)落棉情況如(rú)表1-35所示。
3.打(dǎ)手至塵棒間隔距(jù)與落(luò)棉(mián)和棉結(jié)的關係(xì) 打(dǎ)手至塵棒(bàng)間隔(gé)距與落棉例關係是,隔距大,落棉多(duō),落棉(mián)含雜率鍍低,反之,隔距小,落棉少,落棉含雜率較高(表1-40)。這是因為打手與(yǔ)塵棒之間隔距收(shōu)小時,纖維與塵棒撞擊(jī)增加,有利(lì)於(yú)雜質的排除。但隔距過小會使纖維與塵榜摩(mó)鐮過多,對纖維細、成熟度較差的原棉,容(róng)易增加(jiā)棉結(jié)。
打手至塵棒間的(de)隔距應進口小出(chū)口大,因為原棉經鬆解後,體積膨脹(zhàng),而且出(chū)口隔距稍大,也有利於第棉的輸(shū)出(chū)。
打(dǎ)手與(yǔ)塵棒間的隔距一(yī)般可(kě)參(cān)照表(biǎo)1-41所示數據選用(yòng)。調(diào)整隔距必(bì)須(xū)根據原棉條件和開清(qīng)棉工程(chéng)的整套(tào)工(gōng)藝安排,以及(jí)產品質(zhì)量要求綜合(hé)考(kǎo)慮.在(zài)處理纖維長度長、細度細(xì)、成熟(shú)度較差、含(hán)雜低(大雜(zá)質少、細屬多)時(shí),可按上述隔距範圍(wéi)內較大檔(dàng)隔距調節,有利於減少(shǎo)棉結,例如可將豪豬式開棉(mián)機的(de)進口隔距(jù)改為12.7毫米,出口隔距改(gǎi)為19毫米(mǐ),清棉機的進口(kǒu)隔(gé)距可改為12汀毫米,出口(kǒu)隔距可改(gǎi)為20毫米以(yǐ)上(shàng),其它如簾子給棉機均(jun1)可按此原(yuán)則調整。